1. 生産の性質
ここでの生産の性質とは、主にブレードの選択への影響を考慮した処理コストからの部品のバッチ サイズを指します。たとえば、大量生産での特殊ブレードの使用など、費用対効果が高く、単一ピースまたは小ロットでの生産が可能です。生産では、標準ブレードの選択がより適切です。
2. 工作機械の種類
選択したブレードタイプ (ドリル、ターニング、またはフライスカッター) でプロセスを完了するために使用される CNC マシンの影響により、良好な剛性を確保しながら、高速切削ツールや大送り旋削ツールなどの高生産性ブレードの使用が可能になります。ワーク系とブレード系の
3、CNC加工プログラム
さまざまな CNC 加工スキームでは、穴加工用のドリリング ドリルやリーマ ドリルなど、さまざまな種類のブレードを使用できます。また、加工にはドリリング ツールやボーリング ツールも使用できます。
4、ワークのサイズと形状
ワークのサイズや形状もブレードの種類や、特殊なブレードで加工する特殊な面などの仕様の選択に影響します。
5、加工面粗さ
加工面の粗さはブレードの構造形状と切削量に影響します。たとえば、ブランクの粗フライス加工には粗歯フライスが使用でき、精密フライス加工には細歯フライスが最適です。
6、加工精度
加工精度は、仕上げ刃の種類と構造形状に影響します。たとえば、穴の最終加工は、穴の精度に応じて、ドリル、リーマドリル、リーマ、またはボーリングカッターを使用して加工できます。
7、ワーク材質
被削材の材質によってブレードの材質の選択と切削部の幾何学的パラメータが決まり、ブレードの材質は被削材の加工精度と材質の硬度に関係します。
投稿日時: 2023 年 11 月 8 日