ZCC タングステンカーバイドフライスインサート SEKR1203 フライス工場卸売用カッター

旋削材料の紹介の紹介:

7215 は高強度と高靭性の高耐毒性マトリックスを持ち、MT-TICN、AL2O3、TIN の優れたコーティングプロセスを組み合わせ、高度なコーティング後処理によりブレード層の内部応力を除去し、普通鋼の仕上げに適しています。

高強度、高靱性マトリックスの 7125 エッジ安全性と MT-TICN および超摩擦 AL203 コーティングプロセスを組み合わせ、高度なコーティング後処理プロセスを通じてコーティングの内部応力を除去し、普通鋼の荒加工、中仕上げ加工、および仕上げ加工に適しています。ワークピースの粗さ要件の一部は、高度な仕上げではありません。

4025高耐食性、高強度マトリックスとMT-TICNの一定の加圧焼結プロセスと超厚いAL2O3コーティングの優れた組み合わせにより、高度なコーティング後処理技術により滑らかなコーティング表面が得られ、荒加工、中仕上げ加工に適していますそして鋳鉄の仕上げ。

1030 の微細な粒子、優れた変形抵抗、加圧焼結プロセスを通じて超高強度と耐摩耗性マトリックスを取得し、ナノ PVD ​​コーティングプロセスを使用し、高度なコーティング後処理を通じて、通常の鋼の仕上げに適した滑らかなコーティング表面を取得します。焼き入れ鋼、クロムメッキ鋼、ステンレス鋼の中仕上げおよび仕上げ加工。

1120超微粒子、優れた耐変形性、加圧焼結プロセスを通じて高強度と耐摩耗性のマトリックスを取得し、ナノSI含有PVDコーティングプロセスを使用し、高度なコーティング後処理を経て滑らかなコーティング表面を取得します。普通鋼、焼き入れ鋼、鋳鉄の溝入れ、切断に適しています。

フライス・穴あけ素材のご紹介

1030 NC-TIALN コーティングは、強力で延性のある微粒子マトリックスと組み合わせて、あらゆる種類の加工材料の粗および中仕上げフライス加工に適しています。半口径の溝入れ、切断、穴あけ加工。

SI を含む 1130 NC-TIALN コーティングは、微粒子と優れた靭性の超硬合金マトリックスと組み合わされており、ステンレス鋼、鋳鉄相、中仕上げから加工までに適しており、安全性と耐摩耗性の完璧な組み合わせを実現します。

5035 追加の CVD コーティングの耐摩耗性と耐高温性要素、高いコーティング硬度と優れた耐高温性により刃先を効果的に保護し、特別なコーティング処理技術、コーティングとマトリックスをより強固にし、高温合金、チタン合金材料の精度に適していますフライス加工。

5135 NC-TIALN コーティングは、衝撃靱性に優れた超硬マトリックスと SI を組み合わせたもので、鋼部品、ステンレス鋼、溝入れ、深切込み、早送り加工、大口径の穴あけ加工に適しています。